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一种是镜面板小于粘结片,在八十年代我国引进日本纸基覆铜板生产技术时,带来这一种层压形式并被不少厂家所采用。采用这种层压形式时,为了使基板不产生白边角和把挥发份排除,更需较高的成型压力。但过高成型压力会破坏增强材料纤维结构,很容易产生基材被压裂现象,对基板平整度也带来负面影响。纸基覆铜板层压成型也很有必要采用真空层压技术,以使酚醛系树脂在固化进程产生的水气、低分子物易于排除和降低成型压力,提高基板平整度。
一、铝管:(直径φ6—φ260,壁厚0.3—40mm)
纯铝管、合金铝管、无缝铝管 (挤压、拉制)、大口径铝管、厚壁铝管、氧化铝管、铝扁管、铝方管、椭圆管、盘管、拉拔铝管。
二、热轧铝板:(δ0.5-300mm;H50-2000mm)
1系、3系、5系、6系热轧铝板、超宽超厚铝板、模具合金铝板、汽车、轮船铝板。(可按用户要求切割)
1、 牌号:1050 1060 1100 1145 1200 1235 8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004
3105 3A21 5A02 5052 5083 6A02 6061 6063 7075 101
2、 状态:H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6 T651 T851
3、 技术标准:GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000
一个好的熔铸师傅会随时调整结晶器的尺寸,以预防扁锭在铸造产生的表面裂纹。铝合金扁锭表面裂纹对于冷却水来说又是至关重要的。冷却水是否分布均匀,大面和小面强弱问题,水圧大小,水温都对固液区域产生非常大的影响。总之,铝合金扁锭表面裂纹是熔铸过程中常见缺陷之一,八种分析原因都应在熔铸的过程中加以重视,忽视每一个细节都会出现过错,造成损失和浪费。合金成分.杂质的控制问题以及工艺的设定都需要根据不同环境加以研究分析,做出准确的判断。
三、铝带、铝卷:(厚度:0.15—10;宽度:10—1500):
电厂及化工厂用防腐保温铝带、铝塑复合管用铝带 、电缆带、瓶盖用铝带、灯具料、喷涂/氧化铝卷、铸轧铝卷。
四、压型铝板(瓦楞铝板):900、860、800、760型
五、铝棒:(φ6—φ300mm):纯铝棒、合金铝棒;圆棒、方棒、六角棒。
六、铝排: 电工铝排 合金铝排 厚度:h2—25mm;宽度:20—160mm;长度可按用户要求。
七、铝杆、铝线:
电工圆铝杆、脱氧铝杆、铝粒、铝单线、铝绞线、钢芯铝绞线、铝焊条等。